氣動調節閥在使用的故障,是會碰見很多機械故障的,那么都是什么機械導致的呢?原因是什么呢?解決方案是什么呢?下面一起來看看吧。
1.調節閥不到位。原因:無數據信號工作壓力或脈沖阻尼器破裂,脈沖阻尼器漏汽,脈沖阻尼器推力減??;閥芯卡在高壓閘閥或軸套上,閥桿彎曲等,使調節閥不能擺位。解決方案:信號線與電源接頭連接牢固或更換脈沖阻尼器;閥桿拉直或更換。
2.調節閥姿態正常,但不能緩沖。原因:閥芯脫落或管路堵塞。解決方法:若發現閥芯脫落,應將閥芯與閥桿連接牢固,并聯系主管部門進行管道運輸。
3.調節閥緩慢或振動。原因:密封填料脆化或干燥,使閥桿與填料之間的摩擦膨脹;閥體有高粘度廢物,出現堵塞、結焦等情況;脈沖阻尼器和“O”形密封圈也有泄漏。解決方法:拆下并更換密封填料,重新調整;消除浪費、結焦等;擰緊膜頭,或拆下并更換脈沖阻尼器和O形圈。
4.調節閥不穩定或引起振動。原因:調節閥直徑選擇過大,單座閥材料在閥門內的流向與關閉時相同。閥芯、導套損壞嚴重。解決方法:取下并更換直徑合適的閥門;調整閥門方位;改進熔接面(研磨)或取下并更換閥芯和導套。
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